精密鋅合金壓鑄件加工技術要求:
1.鋅合金壓鑄模具的設計要求應合理。模具零件的加工應與3相結合D和2D圖紙完全一致,加工工藝要嚴格。如果模具零件的形狀和尺寸有誤差,則會影響整個壓鑄產品的誤差。因此,模具零件在加工過程中進行設計和控制。
2.鋅合金壓鑄模具的加工設備也有要求。一般來說,鋅合金壓鑄廠的模具加工設備不均勻,導致許多產品的精度因制造商而異。在這里,立方體金屬編輯器建議您選擇具有進口設備的壓鑄制造商,或與具有多年精密壓鑄生產經驗的制造商合作,以保障產品的精度。
3.精密鋅合金壓鑄件的后處理也非常重要。由于鋅合金材料的特點,當壓鑄模具使用一定的使用壽命時,很容易產生粗糙的邊緣或小的結構缺陷。有必要研究是否通過修復模具或后處理工藝來改進鋅合金壓鑄件的后處理。
4.鋅合金壓鑄件的表面處理工藝也會影響產品的準確性。如果定制的工藝是噴油,則應考慮噴油的涂層厚度,以便特別注意模具設計產品的收縮率.拋光加工,否則容易造成壓鑄件外觀裝配不良。
5.根據定制鋅合金壓鑄件的尺寸.對于重量等因素,選擇合適噸位的壓鑄成型設備。普通壓鑄成型設備為88噸和168噸,應根據產品特點確定。只要他們是精密鋅合金壓鑄的專業制造商,他們就知道如何選擇。